冷卻塔安裝方法及注意事項(xiàng)

冷卻塔安裝方法及注意事項(xiàng)

一、冷卻塔安裝方法

1、預(yù)選適當(dāng)安裝場(chǎng)地，安裝水塔位置注意其負(fù)重和通風(fēng)條件；

2、預(yù)造水泥基礎(chǔ)，及安裝水塔支持架，可依照說(shuō)明書建議，預(yù)造混凝土或鋼鐵架之地基，然后將水塔的底盆支持架以環(huán)形組裝成圓框狀，水平必須劃一，注意80T以上型號(hào)中間位置之中央基礎(chǔ)不能忽略；

3.安裝水塔水槽及盆底將水槽安置在中央基礎(chǔ)上，水盆外圍承于底框上，水盆內(nèi)圓承于水槽法蘭面上固定；

4.安裝中心管，中心管束及圍身支持架，中心管要垂直安裝在水槽喉曲上，然后裝上中心管束，再加裝圍身支架；

5.安裝散熱片支架于中心管束鏈接，但必須確保水平垂直。查證各件串好，可將所有螺絲收緊，然后放進(jìn)組合散熱膠片。

注：如需要踩踏在架上安裝其它設(shè)備，請(qǐng)先以木板暫墊在散熱片支架上；

6.安裝外殼圍身及爬梯，將外殼圍身放置在圍身支架上，然后環(huán)繞著散熱片組裝及收緊螺絲，再裝上預(yù)早指定位置之爬梯；

7.安裝噴頭，吊管用具及噴水管，把噴頭裝在中心喉管頂端，然后將吊管用具套在噴頭頂上，再將噴水管橫推進(jìn)噴頭內(nèi)，利用準(zhǔn)備吊管鋼線作拉力控制，直至噴水管成水平位置，噴水吼要和垂直線成10度向后安裝（在運(yùn)行時(shí)，按需求而作最后調(diào)校角度，請(qǐng)參閱我公司建議之轉(zhuǎn)速）；

8.安裝馬達(dá)、馬達(dá)架及風(fēng)扇，將馬達(dá)架橫裝在外殼圍身頂部，然后放進(jìn)馬達(dá)及減速器，再行配上風(fēng)扇組合，最后加上風(fēng)扇網(wǎng)。

注意：

(1)40T以下水塔要預(yù)先將馬達(dá)、馬達(dá)架連風(fēng)扇組合才裝上。

(2)300T以上水塔風(fēng)扇角度可按照需求風(fēng)量而調(diào)校；

9.封密水盆及圍身之間縫，由于水塔屬多重組合式，故在安裝完畢后，需要以預(yù)備之纖維降醬封密間縫；

10.安裝溢水器，浮球組合及濾水隔網(wǎng)，將溢水器，浮球組合及濾水隔網(wǎng)安放在預(yù)設(shè)地方，在喉牙結(jié)合處需包上水喉膠布；

11.安裝入風(fēng)口網(wǎng)，將上膠鉤裝在外殼圍身底邊，下膠鉤則裝在底盆框上，然后將回風(fēng)網(wǎng)裝上，外加固定銷固定即可。

二、冷卻塔補(bǔ)底盤施工方法

1.貼合前準(zhǔn)備：  

a）貼合處必須保持無(wú)灰塵及不潮濕；  

b）樹(shù)脂與硬化劑的調(diào)和：

每次調(diào)和量1公斤最適合，不要超過(guò)2公斤，用完再 調(diào)再用，比例為1公斤樹(shù)脂，用10cc硬化劑。

2.貼合方法：  

a）先用毛刷涂調(diào)合好的樹(shù)脂，后貼玻璃纖維，再涂上樹(shù)脂，重復(fù)二至三次。

3.注意事項(xiàng)：  

a）貼合處需6個(gè)小時(shí)后才能使用，不可施壓力及踩踏；

b）玻璃纖維使用前不可潮濕，如潮濕必須烘干才可使用。

三、安裝組立注意事項(xiàng)

1、場(chǎng)地選擇

（1）屋頂或空氣暢通的地方，避免裝于防火巷道，或是反射音量之高墻旁。

（2）兩臺(tái)冷卻塔一起并用最短距離。

（3）冷卻塔安裝組立與外墻最短距離。

（4）避免裝于煤煙及灰塵多的地方。

（5）不適合于裝放在有腐蝕性氣體產(chǎn)生的地方。

（6）鍋爐室、廚房等較熱的地方應(yīng)遠(yuǎn)離之。

2、安裝方向及放置要領(lǐng)

（1）只要注意容易配管即可。

（2）放置時(shí)應(yīng)平放，不能傾斜，以免散水不均而影響冷卻效果。

（3）基礎(chǔ)螺絲應(yīng)栓緊。

3、配管

（1）循環(huán)水出入水管之配管，向下為**，避免突高之配管，且不能有高于下方水槽之配管。

（2）配管之大小應(yīng)照搭底之接管尺寸裝接。否則過(guò)小影響效果，過(guò)大則浪費(fèi)材料。

（3）循環(huán)水泵應(yīng)低于正常操作中下部水槽水位以下。

（4）冷卻塔兩臺(tái)以上并用，而只使用一臺(tái)水泵時(shí)，水槽須另裝一連通管，使兩臺(tái)并用之冷卻塔之水位同高。

（5）4英寸（10公分）以上至循環(huán)水出入口接管處，宜用防振軟管（高壓橡膠管等），籍以防止塔身因管路之振動(dòng)所引起之震動(dòng)，又可避免因配管不正而使水盤破裂之損失。

4、其他事項(xiàng)

（1）安裝完畢時(shí)應(yīng)檢查有無(wú)工具或其他不要物置放塔內(nèi)或排風(fēng)扇口。

（2）注意配管或水盤有無(wú)漏水。

（3）供水水源低于冷卻塔時(shí)或水壓不夠供水時(shí)，須另裝1臺(tái)水泵或另裝一較高之補(bǔ)水箱，以供補(bǔ)充用水。

四、冷卻塔常見(jiàn)故障解決方法

故障(1)：冷卻水溫度升高

原因：1.循環(huán)水量過(guò)多；2.風(fēng)量不均；3.產(chǎn)生空氣再循環(huán)；4.風(fēng)量不足；5.散熱材阻塞；6.噴水管阻塞

解決辦法：1.調(diào)節(jié)水量至設(shè)計(jì)要求；2.改善通風(fēng)環(huán)境；3.改善通風(fēng)環(huán)境；4.調(diào)整風(fēng)扇角度；5.清除散熱材阻塞面積；6.清除污垢及藻類。

故障(2)：冷卻水量過(guò)少

原因：1.噴水管阻塞；2.濾水網(wǎng)堵塞；3.水位過(guò)低；4.循環(huán)水泵選擇不當(dāng)

解決辦法：1.清除污垢及藻類；2.清洗濾水網(wǎng)；3.調(diào)整浮球閥；4.更換與設(shè)計(jì)水量相符之水泵。

故障(3)：噪音和震動(dòng)

原因：1.風(fēng)扇葉片觸到風(fēng)筒；2.風(fēng)扇安裝不當(dāng)；3.風(fēng)扇不平衡；4.減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)少

解決辦法：1.調(diào)整風(fēng)扇長(zhǎng)度；2.重新安裝風(fēng)扇；3.校正風(fēng)扇角度；4.補(bǔ)充油量至規(guī)定油面。

故障(4)：馬達(dá)超載

原因：1.電壓降過(guò)低；2.風(fēng)扇角度不適當(dāng)；3.風(fēng)量過(guò)大

解決辦法：1.檢查電源并調(diào)整；2.調(diào)整風(fēng)扇角度。

故障(5)：水滴過(guò)量飛濺

原因：1.噴水管回轉(zhuǎn)過(guò)快；2.散熱材阻塞；3.擋水器失效；4.循環(huán)水量過(guò)多

解決辦法：1.調(diào)整噴水管角度；2.清除散熱材阻塞之處；3.重新更換擋水器；4.減少循環(huán)水量。

五、冷卻塔安裝組合圖