有哪些冷卻塔生產工藝及制作

　　1. 工藝流程

　　玻璃鋼冷卻塔手工(糊)成型的工藝流程如圖11-20 所示。雖然工藝形式有多種，但生產過程基本相同，大致都可歸結為定型、浸漬、固化三個方面。

　　(1 )定型

　　定型的關鍵是按設計制作的模具，將增強材料均勻地配置。把增強材料預先定型的過程稱為預定型。預定型應做到與最終定型形狀一致。

　　(2 )浸漬

　　浸漬是把增強材料周圍的空氣用樹脂基體置換的過程，浸漬過程分脫泡和浸透兩個步驟。基體黏度、基體和增強材料的組成比例、增強材料的形態(tài)是支配浸漬好與差、易與難的主要因素。

　　(3 )固化

　　固化是化學反應的過程，是分子結構由一維變?yōu)槿S的過程。通常基體穩(wěn)定在不妨礙際應用的狀態(tài)，為使固化表現(xiàn)出來而采用反應引發(fā)劑進行化學激發(fā)，用促進劑或加熱來促進反應。

　　2. 準備工作

　　(1 )模具處理

　　冷卻塔質量的好與否，表面是否光潔美觀，主要決定于模具，因此不僅僅是用清潔劑和清水沖洗(忌用有溶解作用的丙酮)，而應對模具進行表面處理，去除模面上的一切塵埃、微粒、油跡等，使模面和冷卻塔表面達到鏡面效果。

　　(2 )制作工具

　　在制作之前，應把有關施工制作工具準備妥當。工具應設專人管理和清理，用后工具上的樹脂、物件應及時清理干凈，避免操作時工具上的灰塵、生產中的碎雜物粘在濕樹脂上，影響冷卻塔質量。

　　3. 鋪層計算

　　玻璃鋼冷卻塔的大小不同。風筒上部設置風機、電機、支架、傳動裝置等的荷載不同，故塔體鋪設的玻璃纖維布層數(shù)和厚度也不同，應通過計算確定。

　　4. 安全生產及防護

　　常用于玻璃鋼冷卻塔的不飽和聚酯樹脂對人體無多大不良影響。而苯乙烯、強氧化劑(如過氧化環(huán)己酮、過氧化二異丙苯)等有一定的毒性和危害。

　　高濃度的苯乙烯對人的表現(xiàn)有麻醉作用，對皮膚黏膜等的刺激作用。濃度達到3400mg/m3 時，立即會引起黏膜刺激癥狀，眼部刺痛、流淚、結膜充血、流涕、噴嚏、易疲勞、眩暈等。在一般條件下通常不至于發(fā)生嚴重的急性中毒情況，但在無專用抽風機的情況下，調配聚酯樹脂糊及攪拌時苯乙烯濃度可達1800mg/m3 ，平均為1016mg/m3 (停止攪拌30min 降到66mg/m3)。長期受苯乙烯的影響，可能會出現(xiàn)神經系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、皮膚黏膜等方面的變化。

　　過氧化環(huán)己酮、過氧化二異丙苯等強氧化劑對皮膚黏膜有刺激作用，直接與皮膚接觸會引起腐蝕，眼睛所受威脅**。但在使用已配制好的樹脂糊時，上述兩種氧化劑含量較少，無明顯的損害作用;丙酮易燃、易揮發(fā)，沸點56.1 ℃，毒性較低，主要是麻醉作用和對皮膚黏膜有刺激作用。還有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等對皮炎有一定影響。

　　為此，操作人員應穿戴保護眼睛、口罩、工作褲、風帽、膠皮手套等進行防護。對于會產生大量的帶狀、塊狀切屑及細小粉塵的車間及工場，必須通風除塵，一般采用高壓離心通風機，進行上送下排式通風措施。總之要實行必要勞動防護和安全措施。