冷卻塔運(yùn)行維護(hù)的特征

　　東莞冷卻塔維修廠家保養(yǎng)冷卻塔的重要性，如何維護(hù)你的冷卻塔？

　　冷卻塔施工工藝繁雜、工作條件惡劣、體形龐大,其運(yùn)行維護(hù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的特點(diǎn)制定管理方法和運(yùn)行方案。

　　總的原則是預(yù)防為主,計(jì)劃檢修。冷卻塔的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)按季節(jié)對冷卻塔的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督、調(diào)整。維護(hù)工作按季節(jié)及時跟進(jìn)。

       (1)在春季,凍融交替的時節(jié),首先要日夜觀測塔頂剛性環(huán)的結(jié)冰狀態(tài),特別是塔頂?shù)跹b孔下懸掛的冰柱。由于吊裝孔傳統(tǒng)的封堵方法是采用10m×10cm木方封堵,上抹13防水砂漿。由于砂漿收縮開裂,大量水汽滲入木方中,致使剛性環(huán)下吊裝孔結(jié)冰,形成巨大的冰柱懸掛在剛性環(huán)下。由于處于高空,人力無法及時清除。開春后,由于大氣溫度的升高,加上冰柱的自重作用,冷卻塔向陽面的冰柱開始融化墜落。由于冷卻塔外形為雙曲線形,巨大的冰柱垂直落在冷卻喉部以下的筒壁上,沖撞筒壁的冰柱破碎成若干大小的冰塊,以拋物線的軌跡反彈地面上。反彈的距離與冷卻塔高度有關(guān),3500m2的冷卻塔,塔高90m,目測距離約30m。塔頂墜冰會造成人員、車輛傷害事件。

       (2)入夏后,在高峰負(fù)荷到來之前,應(yīng)對冷卻塔的配水植、噴嘴進(jìn)行檢查和清掃。槽式配水系統(tǒng)主要檢查和清掃主(配)水槽、分(濺)水槽。管式配水系統(tǒng)主要檢查配水管接頭和清理配水管。加強(qiáng)對塔內(nèi)填料、除水器的檢查和調(diào)整。特別是因冬季冰凍造成的損壞,應(yīng)及時組織修補(bǔ)。實(shí)踐證明:此項(xiàng)工作可取得降低循環(huán)水溫度0.5~1.0℃的經(jīng)濟(jì)效果。

       (3)在雷雨季節(jié)前,要對冷卻塔防雷接地裝置進(jìn)行測試,接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

       (4)在秋季,應(yīng)及時清掃塔區(qū)的枯枝落葉,防止落入塔池內(nèi)。定期檢查、清掃過濾網(wǎng)。檢修擋風(fēng)板,按編號存放,進(jìn)入備用狀態(tài)。

       (5)當(dāng)大氣平均溫度低于-10℃,說明冷卻塔已進(jìn)入冬季運(yùn)行時期。應(yīng)正確實(shí)施冷卻塔冬季運(yùn)行方案和防凍措施;對停運(yùn)的冷卻塔,采取有效的防凍保護(hù)措施;定時監(jiān)測運(yùn)行參數(shù):及時清除有害的掛冰。根據(jù)風(fēng)向、風(fēng)速、氣溫、水溫及時懸掛擋風(fēng)板,并調(diào)整擋風(fēng)板的懸掛方位和數(shù)量。堅(jiān)決禁止只掛不調(diào)的不負(fù)責(zé)任的作法。

       (6)要重視對通風(fēng)筒壁的監(jiān)測。特別是春季,凍融交替的時節(jié)要加強(qiáng)對筒壁向陽面和喉部內(nèi)壁的觀測,觀測的主要內(nèi)容有:

       1)筒壁的表面情況:裂縫的分布、深度和是否貫通,麻面、起皮、酥松部位的分布和深度,穿孔的位置和面積。

       2)筒壁的滲漏情況:滲漏點(diǎn)的分布、滲漏的面積、發(fā)展速度。觀察是否有白色鹽析異物滲出現(xiàn)象。

       3)筒壁混凝土強(qiáng)度、炭化深度、防腐層是否脫落等。

       4)按筒壁的檢查內(nèi)容,對塔頂剛性環(huán)、擋水檐、斜支柱、塔基、水池和循環(huán)水溝側(cè)壁、底板做相應(yīng)檢查。

       5)對塔頂避雷裝置(護(hù)欄)、爬梯、步行梯及人孔門做相應(yīng)檢查。

      (7)筒壁鋼筋混凝土缺陷檢查方法

       1)混凝土裂縫。檢查混凝土裂縫的目的是推斷裂縫的成因?yàn)橹贫ㄐ扪a(bǔ)方案提供資料。

       a.裂縫的類型。干縮引起的網(wǎng)狀龜裂,鋼筋銹蝕、膨脹引起的膨脹開裂、溫度應(yīng)力裂縫,與構(gòu)件受力相對應(yīng)的強(qiáng)度裂縫。

       b.裂縫的深度、寬度、長度。檢查時可用刻度放大鏡及塞尺檢查。

       2)混凝土強(qiáng)度?；炷翉?qiáng)度檢測分為破損檢測和非破損檢測。

       a.破損檢測:鉆取混凝土芯樣,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)檢測。一般由有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行,其方法可靠,檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

       b.非破損檢測常用敲擊法和回彈儀法。

      (a)敲擊法操作簡便,但需有一定的經(jīng)驗(yàn)。檢測方法如下:將扁鏟的刃部垂直頂放在被測的混凝土表面上,用03~0.5kg重的手錘,以中等力度敲擊扁鏟的頂端,也可以用手錘直接敲擊混凝土表面。根據(jù)錘擊的痕跡判斷混凝土的近似強(qiáng)度。

      a)混凝土強(qiáng)度大于C30時,鏟刃或錘擊出現(xiàn)白痕。

      b)混凝土強(qiáng)度大于C20時,鏟刃或錘擊出現(xiàn)凹陷,深度約。

      c)混凝土強(qiáng)度大于C10時,鏟刃或錘擊出現(xiàn)局部脫落和凹陷,深度約5mm。

     (b)回彈儀法是采用回彈儀檢測,方法簡單,但精度不高,數(shù)據(jù)僅供參考。

      3)混凝土炭化?；炷撂炕ǔＶ窩O2氣體的作用,它不會直接引起混凝土性能的劣化。經(jīng)過炭化后的混凝土表面強(qiáng)度、硬度、密度都有所提高。

　　混凝土炭化作用的機(jī)理是:炭化過程是外界環(huán)境中CO2通過混凝土表層的孔隙和毛細(xì)孔,不斷向內(nèi)部擴(kuò)散的過程。混凝土的炭化一定要有水分存在,若在毛細(xì)孔的孔壁上附著一層含有Ca(OH)2的水膜,則炭化就從帶水膜的毛細(xì)孔壁開始。當(dāng)環(huán)境相對濕度為50%~60%時,炭化反應(yīng)最快。可是當(dāng)孔隙全部為水分所充滿時,也會妨礙CO2的擴(kuò)散。CO2擴(kuò)散深度即炭化深度,通常用來評價混凝土抗炭化性能的技術(shù)參數(shù)。

　　混凝土表面暴露在大氣中,無論如何都免不了被炭化,只不過是炭化速度和抑制炭化的能力不同而己混凝土炭化后,雖然強(qiáng)度、硬度有所提高,但由于炭化一般均在結(jié)構(gòu)表面,深度不大,故對整體結(jié)構(gòu)影響不大。但混凝土炭化后會產(chǎn)生體積收縮,當(dāng)收縮應(yīng)力超過混凝土表面抗拉強(qiáng)度時,表面會產(chǎn)生裂縫。潮濕空氣進(jìn)入裂縫,使裂縫處的混凝土炭化收縮,繼而使裂縫向混凝土內(nèi)部發(fā)展。當(dāng)裂縫穿透混凝土保護(hù)層到達(dá)鋼筋時,由于混凝土堿性降低,濕空氣銹蝕鋼筋。銹蝕嚴(yán)重時會脹裂保護(hù)層,加速鋼筋銹蝕進(jìn)程,最終有可能影響結(jié)構(gòu)安全。

　　混凝土炭化深度檢測辦法:先將被檢測的混凝土保護(hù)層鑿開,用壓縮空氣吹凈灰土。將濃度1%的酚酞溶液滴在鑿開的混凝土斷面上。如試液由紅色變成無色,則表示該點(diǎn)混凝土已經(jīng)炭化。如試液仍為紅色,則表示未炭化。用尺測量混凝土表面到變色的界線的距離,即為炭化深度。

       4)鋼筋銹蝕。在混凝土表面沿開裂位置,將混凝土開鑿到露出鋼筋的位置,目測鋼筋是否已銹蝕。觀察銹蝕物的類型,并用刻度放大鏡或游標(biāo)卡尺測量銹蝕后的鋼筋斷面。

　　鋼筋銹蝕可分為普通銹蝕、點(diǎn)蝕和金相間腐蝕三種。

　　鋼筋銹蝕的危害是破壞混凝土與鋼筋的握裹力。鋼筋銹蝕后,其銹蝕產(chǎn)物的體積比原來增長2~4倍,從而在其周圍的混凝土中產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層開裂、脫落。而保護(hù)層的剝落又會進(jìn)一步加速鋼筋銹蝕。這一惡性循環(huán)將使混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層大量剝落、鋼筋截面積減小,更嚴(yán)重的金相間腐蝕引起的鋼筋強(qiáng)度降低,從而降低結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性,影響冷卻塔的結(jié)構(gòu)安全。

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